Pada 28 Jun^th2023, standard untuk sistem bateri simpanan tenagaANSI/CAN/UL 9540:2023：Standard untuk Sistem dan Peralatan Penyimpanan Tenaga mengeluarkan semakan ketiga. Kami akan menganalisis perbezaan dalam definisi, struktur dan ujian.

Menambah definisi

• Tambah definisi AC ESS
• Tambah definisi DC ESS
• Tambah definisi Unit Kediaman
• Tambah definisi Sistem Pengurusan Storan Tenaga (ESMS)
• Tambah definisi Sistem Komunikasi Amaran Luaran (EWCS)
• Tambah definisi Roda Terbang
• Tambah definisi Ruang Boleh Dihuni
• Tambah definisi Kemas Kini Perisian Jauh

Keperluan Baharu mengenai struktur

• Untuk Sistem Penyimpanan Tenaga Bateri (BESS), kandang hendaklah memenuhi ujian Tahap Unit UL 9540A.
• Gasket dan pengedap boleh mematuhi UL 50E/CSA C22.2 No. 94.2 atau mematuhi UL 157 atau ASTM D412
• Jika BESS menggunakan kepungan logam, kepungan itu hendaklah bahan tidak mudah terbakar atau mematuhi unit UL 9540A.
• Kepungan ESS harus mempunyai kekuatan dan ketegaran tertentu. Ini boleh dibuktikan dengan lulus ujian UL 50, UL 1741, IEC 62477-1, UL 2755, ISO 1496-1 atau piawaian lain yang sama. Tetapi untuk ESS kurang daripada 50kWj, pengukuhan kepungan boleh dinilai melalui piawaian ini.
• Unit ESS walk-in dengan perlindungan letupan dan pengudaraan.
• Perisian yang boleh dinaik taraf dari jauh harus mematuhi UL 1998 atau UL60730-1/CSA E60730-1 (perisian Kelas B)
• ESS dengan kapasiti bateri litium-ion 500 kWj atau lebih tinggi harus disediakan dengan sistem komunikasi amaran luaran (EWCS) untuk memberi pemberitahuan awal kepada pengendali tentang kemungkinan isu keselamatan.
• Pemasangan EWCS hendaklah merujuk kepada NFPA 72. Penggera visual hendaklah mengikut UL 1638. Penggera audio hendaklah mengikut UL 464/ ULC525. Paras bunyi maksimum untuk penggera audio tidak boleh melebihi 100 Dba.
• ESS yang mengandungi cecair, termasuk ESS dengan sistem penyejuk yang mengandungi cecair penyejuk, hendaklah disediakan dengan beberapa cara pengesanan kebocoran untuk memantau kehilangan penyejuk. Kebocoran penyejuk yang dikesan akan mengakibatkan isyarat amaran kepada sistem pemantauan dan kawalan ESS dan hendaklah memulakan penggera jika disediakan.
• Tahap hingar daripada ESS semasa operasi hendaklah dihadkan kepada purata wajaran masa 8 jam sebanyak 85 Dba. Ia boleh diuji melalui 29 CFR 1910.95 atau kaedah yang setara. Sistem yang mempunyai tahap hingar melebihi had ini hendaklah disediakan dengan label dan arahan amaran. (Ini masih melebihi had arahan jentera EU, iaitu 80 Dba)
• ESS elektrokimia dengan kepungan kamiran di mana terdapat potensi kepekatan gas mudah terbakar di dalam kepungan daripada keadaan tidak normal seperti pelarian haba dan perambatan, hendaklah disediakan dengan perlindungan deflagrasi atau letupan mengikut NFPA 68 atau NFPA 69. Perlindungan tidak diperlukan jika ujian mengikut UL 9540A dengan analisis bahaya deflagrasi menunjukkan bahawa kepekatan gas mudah terbakar yang diukur semasa ujian kekal di bawah 25 % LFL. Untuk kabinet/kepungan ESS, perlindungan selain daripada yang dinyatakan boleh digunakan jika telah ditentukan bahawa kabinet/kepungan ESS telah direka bentuk untuk melindungi secara berkesan daripada bahaya akibat kepekatan mudah terbakar apabila ESS telah diuji mengikut Tahap Unit atau Ujian Tahap Pemasangan UL 9540A.
• ESS yang mengandungi pepejal berbahaya (iaitu piroforik atau logam reaktif air) hendaklah direka bentuk dan dipasang mengikut NFPA 484.

Item ujian tambahan baharu

Lujian eakage

Untuk ESS yang menggunakan cecair penyejuk atau mengandungi cecair berbahaya, cecair 1.5 kali (jika diuji dengan cecair) tekanan operasi maksimum atau 1.1 kali tekanan operasi maksimum (jika ujian pneumatik udara) hendaklah tertakluk kepada bahagian yang mengandungi bendalir. Tidak akan ada kebocoran dari bahagian.

1.Eimpak penutupan

Jatuhkan sfera keluli dengan diameter 50.8 mm dan pemberat 535 g dari ketinggian 1.29 m pada permukaan sampel.

Gantungkan sfera keluli dengan kord dan dihayun sebagai bandul, jatuh melalui ketinggian menegak 1.29m untuk memberi kesan pada muka sisi.

Selepas hentaman, DUT hendaklah tertakluk kepada Ujian Tahan Voltan Dielektrik. DUT hendaklah diperiksa untuk tanda-tanda pecah atau kerosakan. Tiada kerosakan pada kepungan yang boleh mengakibatkan bahaya seperti pendedahan bahagian berbahaya atau mengakibatkan kerosakan dielektrik.

2.Daya mantap kepungan

Ujian ini dijalankan pada ESS elektrokimia untuk aplikasi kediaman atau untuk aplikasi bukan kediaman yang kurang daripada atau sama dengan 50 kWj. Sampel hendaklah menahan daya 250N ± 10N dengan alat ujian bulat berdiameter 30 mm. Ujian hendaklah dijalankan secara bergilir-gilir ke bahagian atas, bawah dan tepi kandang. DUT hendaklah tertakluk kepada Ujian Tahan Voltan Dielektrik. Tiada kerosakan atau kerosakan dielektrik.

3.Tekanan acuan

Ujian ini adalah untuk kepungan bahan polimer acuan. Letakkan sampel di dalam ketuhar yang dikekalkan pada suhu seragam sekurang-kurangnya 10 ℃ (18 ℉) lebih tinggi daripada suhu maksimum kepungan yang diukur semasa operasi biasa dan simpan selama 7 jam. Selepas dikeluarkan dari ketuhar, sampel hendaklah tertakluk kepada ujian tahan voltan dielektrik. Seharusnya tiada keretakan kepungan atau kerosakan dielektrik.

Persekitaran seismik

Terdapat peralatan yang tidak boleh dinilai secara praktikal dengan ujian sahaja kerana saiz peralatan. Untuk situasi tersebut, mungkin perlu melakukan gabungan analisis dengan ujian bahagian sistem. Pendekatan ini digariskan dalam IEEE 344.

Baharu Ditambah LAMPIRAN

Tambah lampiran G — EJEN BERSIH SUNTIKAN LANGSUNG BATERI RAK BATERI UNIT SISTEM PENYEJUK

EJEN BERSIH – Pemadam api yang tidak konduktif elektrik, meruap atau gas yang tidak meninggalkan sisa semasa penyejatan.

UNIT SISTEM PENYEJUK RAK BATERI SUNTIKAN LANGSUNG – Bahagian yang dikenal pasti yang dipasang ke dalam sistem untuk pelepasan agen bersih melalui paip tetap dan muncung bagi tujuan menyejukkan modul bateri untuk mengehadkan perambatan lari terma dalam rak bateri/sistem simpanan tenaga bateri pegun .

Ini juga boleh dianggap sebagai sistem pemadam api untuk ESS

Carahan:

Prestasi

1. Ujian pemasangan ejen bersih (UL/ULC 2166)
2. Mulakan ujian pelepasan
3. Ujian sistem penyejuk suntikan terus — Ujian kebakaran skala besar (Ujian tahap unit atau tahap pemasangan dalam UL 9540A)